隨著珍珠棉在包裝行業(yè)的興起，珍珠棉的應用市場越來越廣泛，各種異型珍珠棉成了包裝主流包裝！但是這種異型珍珠棉的生產(chǎn)成本往往讓很多珍珠棉廠家頭疼不已，人工+各種機器+原料導致了常規(guī)的產(chǎn)品比異型定制的產(chǎn)品價格要貴上很多，而價格過高讓客戶也不能接受。今天五周泡綿小編就給大家出一招就能控制好異型珍珠棉的成本！

在異型珍珠棉加工成型中，傳統(tǒng)方式有三種：
1、用電絲挖口；

2、用燙板熱貼； 

3、用熱熔膠粘貼。

    單是這三種都有一些缺點。電絲挖口在操作過程中效率比較低，而且還會損耗比較大的電，從而加大了工廠的成本。用燙板熱帖，回融化我們的包裝材料，融化的成本在百分之三到百分之8之間。而且溫度也特別高，不適合普通操作員工去操作，在粘貼過程中還會夾雜了一些雜物以及金屬也會給產(chǎn)品帶來不良影響，并且大部分的產(chǎn)品也不適合。而熱熔膠粘貼不但會大大提高了產(chǎn)品成本，而且還給我們的產(chǎn)品外在形象帶倆巨大的影響，在粘貼過程中不可避免的會存在一些膠絲，還會出現(xiàn)粘貼不牢固等不良影響。

    傳統(tǒng)的三種加工方式都是異型珍珠棉苦降成本而降不下來的主要原因，那么怎么通過工藝來降成本呢？五周泡綿工程師也曾用過以上方式來加工異型珍珠棉，通過多出走訪考察以及在實際運用過程中自身對產(chǎn)品的了解，出乎意料的改用吹風機吹風加熱的原理，來加工異型珍珠棉。這樣不但節(jié)省了原材料成本，也降低了工藝的難度以及對機器的依賴。還提高了產(chǎn)品的品質(zhì)以及外觀，還避免了粘貼不牢固，有膠絲等尷尬問題！當然重要是熱吹風機工藝的效率是傳統(tǒng)工藝效率的2倍！